“钢”筑梦想中建五洲品质制造2025年世博会中国馆

近日，中建五洲参建的2025年日本大阪世博会中国馆钢结构制造项目顺利完成，最后一批约380吨构件集港发运。中建五洲承担中国馆钢结构材料制作、预组装、运输等内容。

中国馆占地面积约3500平方米，是本届世博会用地面积最大的外国自建馆之一，主题为“共同构建人与自然生命共同体——绿色发展的未来社会”，外观取形于中国传统书简长卷，布展立足于中国绿色发展生动实践，集中阐释了人与自然和谐共生的发展理念。

不同于以往常规的大型场馆钢结构制造项目，本次项目是在国内预组装成功后，拆成不同种类、不同数量的钢构件，再打包以集装箱+散货船的方式运输至海外的世博会现场组装。

承接任务后，面对项目制作标准高、要求严且工期紧迫等诸多因素，中建五洲秉持全周期、全专业高品质标准，合理细化工期节点，高效统筹各方资源。不仅积极与中国贸促会、中国建研院等多方联动沟通，并同步组织专业人员赴资深企业交流学习。为确保关键节点高质高效完成，制定全周期施工的详细方案，从原材准备、制造保障、打包发运防护等各方面进行专项策划，统筹部署项目的工序衔接、人员准备、质量验收、运输保障等工作，为项目后续现场履约打下坚实基础。

中国馆主结构以大直径圆管柱为支撑，整体造型为异形曲面钢结构，存在大量不同曲度的钢构件和复杂节点。项目团队充分联动业主、总包等单位，利用Tekla BIMsight云模式进行3D建模、设计审查，跨区域协同作业，保证深化建模与审查同步进行，形成合理安全且整体可靠的制造方案。

由于构件数量多达3750件，项目团队运用BIM技术进行构件编码及方向标识，区分不同位置的制造要求，确保在车间加工、焊接等过程中的每个细节都精确无误，全方位完美展现中华书简的艺术之美。

无论是下料组对、尺寸偏差，还是焊接要求、焊缝外观与构件表面处理等，项目团队均严格按照相关标准执行，细心打磨每一个构件。为确保钢结构面漆的颜色与设计原色一致，项目团队采用光谱色彩度分析仪，提取竹简颜色，通过反复试验比对，调制出最符合的涂料。

预组装过程中，项目团队采用三维扫描技术，结合实体预拼装，提前核查构件尺寸，确保安装精度，提升施工效率。同时运用先梁后柱的“倒装工艺”搭建外立面菱形柱，克服小截面薄壁长钢柱容易扭曲和旁弯的质量风险，还使用无人机进行质量巡检，减少人员登高作业，提升检验效率，降低安全隐患。最终提前一周完成全部任务，以精益建造促进品质履约。

从设计到施工，从细节到整体，中建五洲始终秉持着精益求精、追求卓越的精神，为建造中国馆贡献专业力量。